起重機軌道安裝與塔吊的安裝流程是怎樣的？

起重機軌道安裝標準如下：

軌道安裝前對鋼軌、螺栓、夾板等進行檢查，如有裂紋腐蝕或不合規格的應立即更換。對允許修補的鋼軌面和側面，磨損缺陷都不應超過3mm的鋼軌，修補完畢后再使用。

軌道墊鐵與軌道和起重機主梁應緊密接觸，每級墊鐵不超過20塊，長度大于100mm，寬度比軌道底寬10～20mm，兩組墊塊間距不大于200mm；墊鐵與鋼制起重機主梁牢固焊接，墊鐵與軌道截面實際接觸面積不小于名義接觸面積的60％，局部間隙不大于1mm。

鋼軌接頭可做成直接頭，也可以制成45°角的斜接頭。斜接頭可以使車輪在接頭處平穩過渡，一般接頭的縫隙為1～2mm。在寒冷地區冬季施工或安裝時氣溫低于常年使用的氣溫，且相差在20℃以上時，應考慮溫度縫隙，一般為4～6mm。接頭處兩條鋼軌的接頭應錯開500mm以上。

軌道末端裝設終止擋板，以防起重機從兩端出軌。 軌道的實際中心線與軌道的幾何中心線的偏差不應大于3mm，龍門吊橋式起重機軌距允許偏差為±5mm；軌道縱向傾斜度為1／1500；兩根軌道相對標高允許偏差為10mm。

起重機安裝建筑工地吊車，塔吊的安裝流程如下：

1、根據施工圖紙測量放樣塔吊安裝位置。

2、根據地基安裝情況確實是否需要地基加固；進行塔吊基礎開挖。

3、基礎節、標準節安裝；安裝數量合適的標準節。

4、安裝套架。調整套架與標準節距離到合適位置。

5、旋轉駕駛室安裝、安裝塔尖節。

6、平衡臂安裝。安裝完平衡臂吊取一塊配重至平衡臂。

7、安裝起重臂。安裝完起重臂后將剩余配重依次至于平衡臂。

8、根據現場施工具體要求將塔吊升至恰當的位置后進行合理調試。

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